Huadian CNC si specializza nella produzione di macchine utensili per l'elaborazione delle valvole, macchine speciali per l'elaborazione delle valvole e attrezzature per l'elaborazione delle valvole, che vengono utilizzate per la tornitura e la perforazione di acciaio forgiato, valvole a saracinesca in acciaio fuso (acciaio al carbonio), valvole a globo, valvole a farfalla, ecc L'importo di taglio può raggiungere 10mm e l'attrezzatura è efficiente, conveniente, stabile e affidabile.

Uso di macchine utensili

La fresatrice a portale della scanalatura del cancello è utilizzata principalmente per la lavorazione delle parti del portone della valvola. Può completare continuamente la lavorazione precisa di fresatura, espansione e alesatura in un unico serraggio e la lavorazione è programmata per accorciare il ciclo di produzione, consentendo così agli utenti di ottenere buoni benefici economici.

Caratteristiche principali delle macchine utensili

La fresatrice del portale della scanalatura del cancello adotta un layout orizzontale, con il piano di lavoro che esegue il moto alternativo lineare X-direzionale. La scanalatura bidirezionale del cancello è lavorata simmetricamente dalle doppie teste di taglio e la scanalatura unidirezionale del cancello è lavorata verticalmente e orizzontalmente. Il piano di lavoro è parallelo alla superficie della ferrovia di guida. Ci sono due postazioni di lavoro, una per la fresatura di slot per cancelli bifacciali e una per la fresatura di slot per cancelli monofacciali. Il movimento su e giù della testa bidirezionale della lama è regolato manualmente, il movimento avanti e indietro è automatico, il movimento su e giù della testa unidirezionale della lama è automatico e il movimento sinistro, destro, avanti e indietro è fisso.

Struttura principale della macchina utensile

La fresatrice a portale della scanalatura del cancello pricipalmente consiste di grandi parti come il letto, il tavolo di lavoro, il sedile di scorrimento, la scatola del mandrino, ecc., tutti realizzati in materiale di ghisa ad alta resistenza, modellato con la tecnologia della sabbia della resina e sottoposti a due trattamenti di invecchiamento per eliminare lo stress.

1. Struttura del letto

Il corpo del letto è fatto della colata di alta qualità ed è stato sottoposto a tre trattamenti artificiali di tempra di invecchiamento. La superficie della guida è trattata con tempra ultrasonica e la struttura di progettazione è ragionevole per garantire la rigidità, l'accuratezza e la stabilità della macchina utensile.

2. Preparazione della trasformazione:

1). Dopo il posizionamento del pezzo sul dispositivo, il lavoro di preparazione della lavorazione viene completato dalla compressione idraulica.

2). Durante la lavorazione, lo skateboard X-direction si muove in linea retta per guidare il pezzo prima attraverso la testa di fresatura bifacciale. La testa di fresatura bifacciale elabora simultaneamente le scanalature di guida di entrambi i lati della piastra del cancello. Dopo la lavorazione, continua a spostarsi nella posizione della scanalatura monofacciale della piastra del cancello per la lavorazione della scanalatura monofacciale.

3). Il debug è necessario prima dell'elaborazione e il metodo di debug è il debug manuale. I tipi di debug includono il cambio di dispositivi, la regolazione della distanza degli utensili di fresatura bifacciale e la regolazione dell'altezza degli utensili di fresatura bifacciale. Le fasi di debug per utensili di fresatura monofacciale e utensili di fresatura bifacciale sono le stesse.

4). Tutti gli utensili da taglio di questa attrezzatura sono realizzati con utensili stampati, con portautensili standard serie 7:24 BT e portautensili standard serie ER per dispositivi di aggancio.

3. Trascinare il sistema

La coppia della guida della stazione di lavoro adotta le guide di guida in ghisa ad alta resistenza, con lubrificazione centralizzata elettronica, basso attrito dinamico e statico, alta sensibilità e azionamento del motore privato del server di alta precisione per migliorare l'accuratezza e la stabilità della macchina utensile.

Il servomotore a due assi è accoppiato direttamente con una vite a sfera di alta precisione attraverso un accoppiamento elastico, riducendo i collegamenti intermedi e ottenendo la trasmissione senza soluzione di continuità, l'alimentazione flessibile, il posizionamento accurato e l'alta precisione di trasmissione.

4. Montaggio mandrino

L'assemblaggio del mandrino è prodotto da produttori domestici professionali ed ha alta precisione e rigidità. I cuscinetti sono dotati di mandrini di grado P4 serie BT. Dopo che l'intero mandrino è assemblato in condizioni di temperatura costanti, ha superato la correzione dell'equilibrio dinamico e l'esecuzione in prova, che migliora la durata e l'alta affidabilità dell'intero mandrino.

5. Maniglia del coltello

Adottando la prova di forgiatura integrata, installata nel foro conico BT40/50/7:24, il supporto utensile può essere sostituito direttamente o l'utensile bloccato dal supporto utensile può essere sostituito durante il cambio utensile e il processo di cambio utensile è veloce e preciso.

6. Sistema di raffreddamento di taglio

Dotato di una pompa di raffreddamento di grande portata e di un serbatoio di acqua di grande capacità per garantire completamente il raffreddamento circolante.Potenza pompa di raffreddamento: 0,9Kw, pressione: 3bar.

Il raffreddamento si basa principalmente sul raffreddamento ad acqua e il processo di raffreddamento può essere controllato tramite il codice M o il pannello di controllo.

Configurare una pistola ad aria pulita per pulire la macchina utensile.

7. Impianto pneumatico

I tripli componenti pneumatici possono filtrare impurità e umidità nella fonte di gas, impedendo ai gas impuri di danneggiare e corrodere i componenti delle macchine utensili. Il gruppo elettrovalvola è controllato dal programma PLC. (Cliente facoltativo)

8. Protezione delle macchine utensili

La macchina utensile adotta una stanza protettiva che soddisfa gli standard di sicurezza, che non solo impedisce lo spruzzo di liquido di raffreddamento, ma garantisce anche un funzionamento sicuro e un aspetto piacevole.

9. Sistema di lubrificazione

Ogni nodo è dotato di un separatore di olio quantitativo, che inietta olio ad ogni parte di lubrificazione ad un tempo e quantità fissi per garantire una lubrificazione uniforme di ogni superficie scorrevole, riducendo efficacemente la resistenza all'attrito, migliorando l'accuratezza del movimento e assicurando la durata della coppia di vite a sfera e della guida.

10. Condizioni di lavoro delle macchine utensili

(1) Alimentazione elettrica: 380V ± 10% 50HZ ± 1% alimentazione trifase AC

(2) Temperatura di funzionamento: 5 ℃ -40 ℃

(3) Temperatura ambiente ottimale: 15 ℃ -25 ℃

(4) Umidità relativa: 40-75%

(5) Pressione della fonte di gas: 0.5-0.7Mpa

(6) Portata della fonte di gas: 350L/min

11. Introduzione alle funzioni numeriche del sistema di controllo

Il sistema CNC Huadian CNC 850 è un sistema CNC altamente affidabile ed economico con una struttura completamente digitale e potenti capacità di elaborazione. Può controllare fino a 4 assi di coordinate e 2 assi principali contemporaneamente. Il sistema CNC 850, insieme al servo digitale più recente e al PMC integrato, forma un sistema di controllo completamente digitale con un'eccellente qualità dinamica e precisione di controllo.

◆ Configurazione hardware

Numero di assi di controllo: assi di coordinate X, Y, Z e un asse principale

Numero di assi di collegamento: X, Y, Z attacco a due assi

Display: 8,4 "display LCD a colori (con interfaccia della scheda di memoria), in grado di visualizzare più lingue

Pannello operativo: Tastiera CNC completamente funzionale

Capacità di memoria utente CNC: 512 KB (equivalente a 1280 m di nastro cartaceo), con 400 programmi, utilizzati per memorizzare programmi utente e dati

Funzione CNC

Incremento minimo di ingresso: 0.001mm, 0.001deg, 0.0001inch

Funzioni di compensazione: compensazione dello spazio inverso, compensazione dell'errore del passo del tipo di stoccaggio, compensazione della lunghezza dell'utensile e compensazione del raggio dell'utensile

Funzione di alimentazione: alimentazione veloce, alimentazione al minuto, alimentazione inversa del tempo, velocità di alimentazione.

Funzione mandrino: uscita di velocità costante del mandrino, regolazione infinita della velocità all'interno dell'ingranaggio del mandrino

Programmazione CNC

Linguaggio di programmazione: formato del linguaggio del computer, codice riconoscibile della macchina.

Programmazione metrica/imperiale

Programmazione assoluta/incrementale e programmazione mista assoluta e incrementale all'interno dello stesso segmento di programma

Programmazione delle istruzioni di coordinate polari

Stoccaggio esterno

Chiamata subroutine nidificata a 10 livelli

Programma macro utente B

Seleziona segmento di programma da saltare

◆ Tipo di interpolazione

Posizionamento, posizionamento unidirezionale, arresto preciso, pausa di alimentazione, taglio sincrono, controllo di direzione normale.

◆ Metodo operativo

Funzionamento AUTO, funzionamento DNC, funzionamento MDA, alimentazione JOG, ritorno manuale al punto di riferimento, interruzione e recupero del volantino, funzionamento inattivo, modalità di segmento singolo programma, alimentazione del volantino.

◆ Funzione di modifica

Recupero del segmento di programma, recupero del numero di programma, modifica backend, protezione del programma.

◆ Funzione di visualizzazione

Esposizione di posizione corrente, visualizzazione effettiva della velocità di taglio, visualizzazione del programma, visualizzazione dell'orologio, visualizzazione del tempo di esecuzione e del conteggio dei componenti, visualizzazione delle informazioni di allarme, visualizzazione di funzione autodiagnostica, visualizzazione di stato del segnale NC e dello SpA.

◆ Funzione di protezione di sicurezza

Monitoraggio dei limiti di viaggio di stoccaggio, arresto di emergenza, monitoraggio statico, monitoraggio della velocità, monitoraggio della posizione, monitoraggio del contorno. La funzione di sicurezza inoltre monitora costantemente il circuito di misura, il surriscaldamento, la tensione e la memoria.

◆ Trasmissione dei dati

Trasferimento di ingresso e uscita dati tramite interfaccia seriale RS232 o scheda PCMCIA.